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Ejercicios Soldadura

17 Mar 2015 por     44 Comentarios    Posteado en: Sin categoría

EL CORDON DE SOLDADURA

El cordón de soldadura tiene tres partes bien diferenciadas

Posiciones soldadura


a). Zona de soldadura: Es la zona central, que está formada fundamentalmente por el metal de aportación.

b). Zona de penetración . Es la parte de las piezas que ha sido fundida por los electrodos.

La mayor o menor profundidad de esta zona define la penetración de la soldadura.

Una soldadura de poca penetración es una soldadura generalmente defectuosa.

c). Zona de transición . Es la más próxima a la zona de penetración.

Esta zona, aunque no ha sufrido la fusión, sí ha soportado altas temperaturas, que la han proporcionado un tratamiento térmico con posibles consecuencias desfavorables, provocando tensiones internas.

Las dimensiones fundamentales que sirven para determinar un cordón de soldadura son la garganta y la longitud.

La garganta (a) es la altura del máximo triángulo isósceles cuyos lados iguales están contenidos en las caras de las dos piezas a unir y es inscribible en la sección transversal de la soldadura.

Se llama longitud eficaz (l) a la longitud real de la soldadura menos los cráteres extremos. Se admite que la longitud de cada cráter es igual a la garganta.

leficaz = lgeométrica – 2 × a


Longitud

CLASIFICACION DE LOS CORDONES DE SOLDADURA

Los cordones de soldadura se pueden clasificar:

Por la posición geométrica de las piezas a unir.

* Soldaduras a tope (figura 4)

* Soldaduras en ángulo (figura 5)

Por la posición del cordón de soldadura respecto al esfuerzo (figura 6)

* Cordón frontal

* Cordón lateral

* Cordón o blicuo

Por la posición del cordón de soldaduras durante la operación de soldar (figura 7)

* Cordón plano (se designa con H)

* Cordón horizontal u horizontal en ángulo (se designa por C).

* Cordón vertical (se designa con V)

* Cordón en techo o en techo y en ángulo (se designa con T)


Cordon soldadura

uniones soldadura

cordones soldadura

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44 Comentarios + Add Comment

  • Me parece muy bueno:

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  • muy interesante pero me puedes mandar unos ejercicios y quisiera pertenecer
    a tu comunidad de soldadura muchas gracias

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    • Wilmer,

      estaremos publicando ejercicios en la sección de videos

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    • De cuanto se hace el talon y la separación de una junta biselada con electrodos. De 1/8 , e6010 , y e 7018 con sus respectivos amperajes . Dudas

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      • Fino Florio,

        El talón y la abertura, se realiza de acuerdo al núcleo del electrodo en este caso es 1/8” será de 3 mm, esto va directamente relacionado al espesor de material.
        El amperaje 6010 será más menos 80 amperes.-
        El amperaje 7018 será de 120 en plano y horizontal, 100 a 110 en vertical y sobrecabeza.-

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        • Gracias, te pasaste.

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          • La última consulta , tengo que dar una calificación. 1G y 2 G , que técnica y movimiento le tengo que dar al electrodo E6010 de 1/8 , Al pase de raíz , o cual me recomienda, lo práctico , pero se me desfonda , lo mismo cual me recomienda , para los pases de relleno y pase de tapa o vista , que movimiento y técnica . Desesperado. Se lo agradecería mucho . De Ante mano , muchas gracias . ATte. Fino Florio.

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            • Fino florio,

              al utilizar el electrodo 6010 debes hacer avance y retroceso, 7018 oscilación en Z, tambien puedes ver algunos ejemplos en nuestros videos.

              Slds.

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  • Excelente !!!! Pero me gustaria saver mas y no solo ver lo teorico sino tambien lo practico vivo en villahermosa tabasco si me pidieran decir donde puedo tomar un curso de soldadura se los agradeceria

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    • Hugo,

      Nosotros estamos en Chile, Argentina, Perú, Ecuador y Colombia .

      Consulta tu estas en México?.

      Slds.

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  • gracias por el apoyo en linea,muy bueno,estoy realizando un curso en la ciudad de ILLAPEL,4ta region ,con el profe YERCO por CETI,excelenteyexigente profe,me aclara muchas dudas.

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  • Hola , agradecido y un abrazo para ustedes, quisiera llegar donde ustedes, para calificar, ya que me gustaria aprender la tecnica y el procedimiento de soldadura en acero inoxidable, tanto en arco manual como en argon

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  • Exelente, este lugar me a ayudado a aclarar muchas dudas

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  • excelente pagina los felicito

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  • a cuanto amperaje se quema el electrodo 6011

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    • el amperaje recomendado para Soldar con 6011 entre 25 a 30 amperes por milimetro de nucleo, si es de 1/8 puedes utilizar entre 80 a 90 amperes dependiendo de la plancha.

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  • Tengo una consulta como determino los costos de operaciones de soldadura:
    Cambio de cañería (acero al carbono 2.5 metro de largo, 3″ diámetro y espesor 0.5 cm aprox), se utilizaron un total de 20 electrodos (10 – 6011 y 10 – 7018), valor kilogramos de electrodo 6011 $3651, 7018 $4120. La formula que manejo es la siguiente:
    Costo Electrodo: [Pmd (Kg/ml) * Valor electrodo ($/Kg)] / Eficiencia deposición (%)

    Costo M.O y G. Grales: [Pmd (Kg/ml) * Valor M.O y G.G ($/Hr)] / [Velocidad deposición (Kg/Hr) * F. operación (%)]

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  • Como saco el amperaje de la varilla 7018, 1/8

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    • Julio,

      El electrodo E-7018 es para remates el amperaje debe ser entre 110 a 135 .

      Slds.

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